水线设备的生产能力提升还可以通过减少工作上的异常来达到，消除工序中的异常可使产量增加，从而降低成本。装配流水线切勿忽视生产一件不合格品所使用的原材料、辅助材料和机械设备，动力及劳力的消耗与制造一件合格品是一样的。将异常造成的损失费用、发生次数等进行比较。选定重点项目。根据需要组成计划小组，规定期限采取减少异常的措施。
包装行业工业化进程中，制造技术完成了规模化跟多样化，多样化乃至个性化的需求进一步加剧了市场竞争，为了降低生产成本，包装企业纷纷考虑建设柔性化生产流水线，完成企业柔性化制造少不了高效的伺服控制系统提供支持。在包装生产流水线的发展中，控制跟集成产品/技术发挥着越来越重要的作用。具体来讲，要使包装机械拥有良好的自动化跟灵活性，并提升自动化程度，就需要采纳微电脑技术、功能模块技术，同时监控多个机械手的工作，使产品改变的要求只需调动程序即可。
流水线设备工作原则性考虑的内容有什么原则：1：要考虑产品结构和装配过程，产品结构和装配过程是流水线设备布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化流水线设备的生产过程。原则2：要考虑产品技术要求和装配工艺，流水线设备的作业是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的，选择流水线设备时要考虑的问题主要包括：产品生产纲领、产品质量要求、设备的先进性、设备的可靠性、设备的价格等。
