自动包装流水线需要考虑是后道包装上的工位，一般后道包装工位包括：纸箱成型封底、装箱、称重、开箱机、打包、捆扎、缠绕等工序，而要运用机器来代替这些功能，可以考虑使用自动纸箱成型封底机、自动装箱机、自动称重机、全自动折盖封箱机、四角边全自动封箱机、码垛系统、捆扎机、全自动栈板打包机、全自动在线式缠绕机等，做到机器功能与工位上功能一致。
包装流水线输送带都是怎么进行保养的？第一是食品输送线的输送带负荷过大，超出了电机所能负荷的能力，因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。第二是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动，也可以克服打滑的现象。第三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够，所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置，加大初张力。第四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件，造成阻力增大而打滑。第五是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。
包装流水线定制需要了解包装物的物理性质，必须事先对包装物的形状、特性、包装材料等进行充分地研究。采用包装流水线组成自动线时，要考虑包装物品是否能够以稳定正常状态进入下道工序。特别是不稳定型形状的包装物容易出现异常传送现象，也易导致故障的产生。与制造工序连成自动线时，因包装流水线发生故障而使制造装置停止是几乎不可能的。如食品如面包、油炸方便面等，必须冷却到常温才能进行包装。因此自动线应尽可能确保贮存空间。
