包装流水线全自动性能产量高投入低 1纸板堆叠系统，此系统实现纸板/箱打捆后自动正反面对应堆叠的工序，运用伺服系统定位传动，实现纸板/箱自动精准堆叠。2整形码垛系统，此系统由纸板/箱自动整形、机器人码垛两部分组成。前端堆叠好的纸箱/板通过四向整形系统自动整形后，机器人夹具自动将整理整齐的纸箱/板夹持起，按照预设规格码放在托盘之上。3托盘供应输送系统，此系统实现托盘自动供应及各包装工艺段连接输送。空托盘由托盘库自动分离输送至码垛工位，等待机器人码垛系统将纸箱/板自动码放。再将码放完成的托盘自动输送至后端包装工艺段。
皮带式全自动流水线设备，该类型的自动化流水线设备有运行平稳，噪音小的特点，但其输送的产品必须是比较轻的，各种状态的物料都能进行输送;与其他生产设备共同去作业，有爬坡转向等功。链板式全自动流水线设备可以输送比较重的物品，和输送线同步的进行输送，链板式全自动流水线设备能进行平稳的输送，可以实现产品的爬坡。
包装流水线的使用寿命如何去提高？1.包装流水线的工作环境很重要，必须保障室内的湿度适中，通风以及卫生清洁，因为包装流水线毕竟是大型食用油包装流水线，原料都是一些钢材机电等等，放在潮湿的环境很容易生锈，而封闭的环境则不利于设备在运转过程中的散热。2.每天上班前观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油。3.包装流水线运转前必须无纺软布加清洗剂擦去油污或污垢，然后擦干，使用完毕后要把剩余的物料全部取出，防止物料腐蚀设备，擦洗干净。4.定期对设备进行检查，如果发现有零件变形破损的情况请及时联系维修人员维修。5.定期给包装流水线各部位活动零件进行涂油，减少摩擦阻力，使机械运转的更加的快速。
水线设备的生产能力提升还可以通过减少工作上的异常来达到，消除工序中的异常可使产量增加，从而降低成本。装配流水线切勿忽视生产一件不合格品所使用的原材料、辅助材料和机械设备，动力及劳力的消耗与制造一件合格品是一样的。将异常造成的损失费用、发生次数等进行比较。选定重点项目。根据需要组成计划小组，规定期限采取减少异常的措施。
