流水线设备维修同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使流水线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。分部修理法：流水线设备如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证流水线设备在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证流水线满负荷生产。
与人工包装相比，自动化包装生产线具有灵活性，可实现多样性的诉求;可提高生产效率，节省作业时间;实现包装质量的稳定性;一条自动化的生产线，就相对与一大批熟练的工人不知疲倦的工作，减少了人工成本。对于自动化包装生产线而言，其之所以受到了企业广泛应用，其另一个很重要的原因就在于其能够保障生产的连续性，同时生产过程中故障问题比较小，故障的排除和检查比较简单。在自动化技术导入在包装生产线的检测系统之中后，能够实现对整个产品检验过程的有效优化，并保障包装生产线的产品检验可靠性，实现从生产成本上的控制和降低。
