水线设备的生产能力提升还可以通过减少工作上的异常来达到，消除工序中的异常可使产量增加，从而降低成本。装配流水线切勿忽视生产一件不合格品所使用的原材料、辅助材料和机械设备，动力及劳力的消耗与制造一件合格品是一样的。将异常造成的损失费用、发生次数等进行比较。选定重点项目。根据需要组成计划小组，规定期限采取减少异常的措施。
流水线设备维修同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使流水线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。分部修理法：流水线设备如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证流水线设备在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证流水线满负荷生产。
