包装流水线加工定制-包装流水线【感谢来电】

包装流水线单机的运行率百分之九十九，若两台刚联接，则理论上运行串为百分之九十八点零一；若三台则为九十七点零三；联接台数越多，从理论上讲总运行率越低。如果一条包装流水线自动生产线总运行率太低，组成自动线则失去了意义。因此为防止运行率降低，在机器之间连接部位设置缓冲单元，即使下道工序的机器短时间内因故障而停机，从前道工序排出的制品则进入缓冲单元贮存起来，等机器正常工作后再顺次进行包装。反之当前一道工序的机器出现短时间故障，则缓冲单元贮存的制品仍可供给后一道工序的机器进行正常包装作业。为了处理缓冲单元积存的制品，通常后道工序机器的生产率比前道工序高百分之十至百分之二十。采取这样的措施，自动线的总运行率与单机运行率大抵相近。

流水线的布局：1.流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。2.最短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。3.平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡.4.固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。5.经济产量原则：适应最小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则6.柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环型布局等7.防错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，第一步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！

　　流水线的发明对制造业来说是一次技术变革，极大的提高了工作效率。早期的手工制造业靠大量人工完成，这种工作方式要求每个工作者要了解整个成品的完整制造过程，要快速的制造出一个成品需要对整个工序、流程非常熟悉　，无形中提高了对工人素质的要求。流水线的出现，为手工制造业实现了半自动化，加快了加工速度。对于每个工人来说，只需要熟悉整个流程中的其中一道工序即可，降低了对工人的要求，加快了工人熟悉业务的过程，也使得工人的工作速度得到了提升。因此，流水线的成功投用，是降低手工制造业人工成本的一大功臣。